Produkter för för tillverkning (3)

Visuell SOP - Visuell Standardarbetsprocedur

Visuell SOP - Visuell Standardarbetsprocedur

Visual SOP är ett system som syftar till att instruera och vägleda personer att utföra specifika operationer, med avsikt att minimera slöseri med tid och prestation. Visual SOP är en av aktiviteterna som ingår i World Class Manufacturing (WCM). Syftet med Visual SOP är att: -undvika att skriva långa pappersmanualer -förenkla utbildning och kunskapsöverföring -förbättra transparens och efterlevnad -främja automatisering -minska kostnader genom att undvika viktiga fel/anomalier
Modul S-EWO - Modul S-EWO - WCM

Modul S-EWO - Modul S-EWO - WCM

Modul S-EWO är en av aktiviteterna inom World Class Manufacturing. Modul S-EWO har det specifika syftet att belysa potentiellt farliga situationer och initiera åtgärder för att förebygga olyckor: samtidigt genereras en process genom vilken de nödvändiga åtgärderna studeras för att den rapporterade olyckan inte ska kunna upprepas. Syftet är att eliminera slöseri. Säkerhet är definitivt ett ämne som, om det försummas, kan leda till mycket mer slöseri än man kan tänka sig: - slöseri med tid för avbrottet som självklart följer med insatsen för att ge vård till en person; - slöseri med tid för frånvaron av en expert som kanske inte kan arbeta under några dagar; - slöseri med tid typiskt för alla reaktiva insatser, det vill säga när det redan är för sent; - slöseri med tid på grund av långa utredningsperioder för att komma till botten med orsaker och ansvar.
Tidigt Utrustningshanteringssystem

Tidigt Utrustningshanteringssystem

Early Equipment Management är en pelare inom WCM. EEM syftar till att rationalisera projektflödet genom att belysa problem i de tidiga faserna av projektet, när det är mest kostnadseffektivt att lösa dem. Kärnan i EEM utgörs av "Projektledning". Systemet möjliggör skapande, hantering och övervakning av projekt. Den noggranna övervakningen av varje steg i projektet består av "MP Info" och "checklistor": det vill säga problem som ska lösas och frågor som ska besvaras. Fördelarna med att använda ett verktyg som EEM är: - Förenkling av underhållsaktiviteter - Den genomsnittliga reparationstiden (MTTR) och den planerade underhållstiden minskar - Utrustningsstandarder säkerställer att inköp av ny utrustning förhindrar återkommande problem som redan har hanterats och lösts - Kortare ledtider från design till installation - Minskning av driftskostnader under tillgångens livslängd (LCC)